机械加工协作
支持来图评估、工艺沟通、非标件、维修替换件和小批加工。
支撑稳定交付的设备与加工协作能力
从设备现场、加工范围、能力参数和交付流程四个维度展示正源机械的制造配合方式，帮助客户快速判断图纸、样件和批量需求是否匹配。
Workshop
围绕客户需求组织的加工现场能力
后续可继续替换为企业真实厂房、机床和检测设备照片。当前先用加工与零部件图片说明能力结构和协作逻辑。
现场过程确认
围绕材料、尺寸、公差、表面处理和交付要求进行生产前确认。
五金配套供应
支持紧固件、标准件、工具耗材和工厂日常维护物料供应。
Capability Matrix
加工能力评估重点
设备能力不仅是机床数量，还包括图纸确认、材料沟通、检验方式和交付组织。客户提供的信息越完整，报价和排产越高效。
能力项目支持范围客户需提供
零件类型机械零部件、非标件、维修替换件、汽车相关配套件、五金产品。图纸、样件照片或采购清单。
材料确认碳钢、不锈钢、铝合金及常见五金材料可按图纸沟通。材料牌号、表面处理和用途场景。
检验重点关键尺寸、外观、数量、包装和交付记录。关键尺寸、公差要求和检测说明。
交付计划小批试制、维修替换、批量供货和集中采购。数量、期望交期和运输要求。
Workflow
设备能力最终体现在稳定流程里
对工业客户来说，稳定沟通、可追溯交付和异常反馈，与加工设备本身同样重要。
设备协作流程
- 需求输入图纸、样件、材料、数量、交期
- 工艺评估加工方式、关键尺寸、检测重点
- 生产协作样件确认、批量安排、过程反馈
- 交付闭环出货核对、包装发运、售后沟通